FAQs Archiv - HFL - Herstellerverband für Luftleitungen e.V.

Was bedeutet Spiegelausschuss TC156/WG3?

admin — Fri, 03 Sep 2021 08:43:41 +0000

Spiegelausschuss ist ein Begriff aus dem Bereich der Normung. Bekanntlich erfolgt in Deutschland die Erarbeitung von Normen durch das Deutsche Institut für Normung e. V. Für einzelne Branchen, zum Beispiel die Lüftungs- und Klimatechnik, sind innerhalb der Organisation Gremien zuständig, in denen Ausschüsse arbeiten. Den Ausschüssen sind jeweils Fachbereiche aus der übergeordneten Branche zugeordnet. In den Ausschüssen arbeiten Vertreter aller betroffenen Fach- und Interessenkreise. Das sind zum Beispiel Wissenschaftler, Fachkräfte aus der Industrie, Nutzer und auch politische Amtsträger.

Mit der immer enger werdenden Zusammenarbeit im Rahmen der Europäischen Gemeinschaft besteht ein Interesse, Normen in den einzelnen Mitgliedsstaaten möglichst einheitlich zu gestalten. Dazu werden durch die drei europäischen Normungsorganisationen CEN, CENELEC und ETSI die Normungsorganisationen der Mitgliedsstaaten mit einbezogen. In Deutschland betrifft das den DIN e. V. mit seinen Gremien und Ausschüssen.

Der in der jeweiligen EU-Organisation erarbeitete Normenentwurf wird an die Partnerorganisationen in den EU-Mitgliedsländern zur Prüfung übergeben. Innerhalb des DIN e. V. werden diese Entwürfe an den zum Thema passenden Fachausschuss verwiesen, der damit in Bezug auf diesen Entwurf zum Spiegelausschuss wird. Die Spiegelausschüsse prüfen die zugewiesenen Normenentwürfe und bilden sich dazu eine Meinung, die sie im europäischen Gremium in offizieller deutscher Vertretung darlegen. Das kann durch Kommentierung in schriftlicher Form, Abordnung von Delegationen und/oder Expertenberufung vorgenommen werden.

TC156/WG3 – Luftleitungen

Beim Europäischen Komitee für Standardisierung CEN ist das Technische Komitee TC 156 zuständig für Normungsfragen zur Lüftung von Gebäuden. Die Arbeitsgruppe WG3 beschäftigt sich explizit mit Luftleitungen. Auf Seite des DIN e. V. wird die Arbeit des genannten europäischen Gremiums im Normenausschuss Heiz- und Raumlufttechnik (NHRS) und dort speziell im Arbeitsausschuss NA 041-02-52 AA „Komponenten (SpA CEN/TC 156/WG 3 und 4)“ gespiegelt.

Dieser Arbeitsausschuss bearbeitet Normen und Normungsprojekte mit Bezug auf alle Komponenten, die Bestandteil von Luftleitungssystemen sind. Dazu gehören auch Endgeräte in Räumen wie z. B. Gebläsekonvektoren, Induktionsgeräte und Luftdurchlässe. Applikationen in der Industrie- und Prozesstechnik sind hier jedoch ausdrücklich ausgeschlossen.

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Wie haben sich die Druckstufen in der neuen VDI3803 Bl 1 (05/2020) geändert?

admin — Thu, 30 Jul 2020 12:49:04 +0000

Durch die widersprüchliche Belegung der Begriffe (Niederdruck, Mitteldruck, Hochdruck), in den VDI 3803 Ausgabe 2010 und Ausgabe 2020 wird der HFL diese Begriffe nicht verwenden. Aus Gründen der eindeutigen Zuordnung empfiehlt der HFL seinen Mitgliedern und Marktteilnehmern nur zwei Druckbereiche

„Druckbereich -500Pa/+1000Pa“
„Druckbereich -750Pa/+2000Pa“

für metallische Luftleitungen zu nutzen.
Die Mitglieder der AG-Technik des HFL, die sich auch in der Normung engagieren, setzen sich für die Übernahme dieser Definition „Druckbereiche“ in die europäische Normung ein.

Weitere Informationen finden Sie im Dokument: HFL 1009

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Was bedeutet Sichtmontage?

admin — Sat, 11 Jul 2020 10:44:51 +0000

Der Begriff „Sichtmontage“ ist in der Lüftungstechnik nicht eindeutig definiert und lässt viel Spielraum für Interpretationen, insbesondere hinsichtlich der Qualifizierung und Quantifizierung der eingesetzten lüftungstechnischen Bauteile. Die Wahrnehmung erfolgt primär visuell und beeinflusst die sogenannte Anmutungsqualität eines Objekts. Diese hängt sowohl von den spezifischen Eigenschaften des betrachteten Objekts als auch von der Umgebung ab, in der es installiert ist.

Der Gesamteindruck entsteht durch die Interaktion dieser Faktoren und löst beim Betrachter eine wertende Reaktion aus. Dabei ist es stets eine subjektive Einschätzung, ob die ästhetischen und funktionalen Eigenschaften der Bauteile den Erwartungen und Bedürfnissen des Betrachters oder Auftraggebers entsprechen.

Kriterien zur Beeinflussung der Wahrnehmung von lüftungstechnischen Bauteilen sind:

Oberflächenqualität
Gleichmäßige Oberflächenstruktur und -güte, z.B. eine homogene Zinkblume oder ein einheitlicher Glanzgrad.
Profilierung
Konsistente und gleichartige Flächenversteifungen und Profilierungen.
Verbindungen
Einheitliche Verbindungsprofile.
Verarbeitung
Vermeidung von Kratzern, Beulen oder Rollknicken, die den optischen Eindruck stören könnten.
Kennzeichnung
Verzicht auf sichtbare Beschriftungen oder Etiketten, die die Ästhetik beeinträchtigen könnten.

Auswirkungen auf Produktion und Lieferung

Die Erfüllung dieser Kriterien erfordert zusätzliche Maßnahmen und einen erhöhten Aufwand bei der Planung und Herstellung sowie bei der Lieferung der lüftungstechnischen Bauteile. Insbesondere die Oberflächenbearbeitung, die präzise Verarbeitung und der Schutz der Bauteile während des Transports und beim Abladen spielen eine zentrale Rolle.

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Wie läuft eine Luftdichtheitsprüfung ab?

admin — Sat, 11 Jul 2020 12:42:35 +0000

Vor weiterführenden Arbeiten (Montage, Isolation, Verkleidungen, Schließen von Decken und Wänden…) ist der Luftleitungsstrang abschnittsweise einer Luftdichtheitsprüfung zu unterziehen. Der zu prüfende Teilabschnitt soll, wenn möglich, eine repräsentative Auswahl an geraden Luftleitungen und Formteilen mit einer Mindestoberfläche von 10 m² enthalten. „Das normale Verhältnis zwischen der Gesamtlänge der Verbindung (L) und der Oberfläche (A) muss 1=< L/A =< 1,5 m-1 betragen.“

Dies wird nach DIN EN 12599 in jedem Stadium der Montage gefordert, in dem eine Zugänglichkeit des Systems gegeben ist und ggf. notwendige Nachbesserungen durchgeführt werden können. Die Luftdichtheitsprüfung sollte bereits in der Planungsphase definiert und im Leistungsverzeichnis ausgeschrieben werden.

Vor Beginn der Luftdichtheitsprüfung ist der zu prüfende Teilabschnitt vom übrigen System zu trennen und muss sicher abgedichtet (geschlossen) werden. Dazu sind fachgerechte Verschlüsse aller Luftleitungsöffnungen vorzunehmen, z. B. mit Enddeckeln. Der Einsatz von Folien und Klebebändern sowie das Zwischenschieben von Blechen zwischen die Flanschverbindungen zum Verschließen der Öffnungen ist nicht statthaft.

Für die Prüfung kommen fertig konfigurierte und kalibrierte Geräte zum Einsatz. Diese beinhalten die Lufterzeugung, sowie die Leckage- und Druckmessung mit anschließender Messwertausgabe. Technisch gleichwertige Erzeugungs- und Messeinrichtungen sind zulässig. Die Montage hat erheblichen Einfluss auf die Gesamtdichtheit des Systems. Für weitere Fragen zum Thema Luftdichtheit von Luftleitungen oder zu Themen rund um Luftleitsysteme sprechen Sie unsere Mitgliedsfirmen gerne an.

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Was sind Leitbleche?

admin — Sat, 11 Jul 2020 12:38:03 +0000

Leitbleche werden in metallischen, eckigen Lüftungsbauteilen wie Bögen, Winkeln oder Abzweig-T-Stücken (BS, BA, WS, WA, TG, TA) zur Optimierung der Strömung und Reduzierung von Druckverlusten und Geräuschen eingesetzt.

Kanal- und Kanalformteile werden nach der aktuellen Norm DIN EN 1505 gefertigt und nach DIN 18379 abgerechnet. Danach sind für Bögen (BS, BA, WS, WA) mit einem Winkel größer 45° (= 46-90°) folgende Anordnungen in der Herstellung vorgegeben, maßgeblich ist das kleinste Bogenmaß (b/d-Maß):

Ab 401 mm Kantenlänge ein Luftleitblech
Ab 801 mm Kantenlänge zwei Luftleitbleche
Ab 1601 mm Kantenlänge drei Luftleitbleche

Diese Leitbleche sind in der Abrechnung der Formteil-Oberfläche enthalten und auf Basis der DIN 18379 nicht gesondert zu vergüten. Der Einbau von Leitblechen in T-Stücke/Abzweigen ist in der Norm nicht definiert, jedoch strömungstechnisch sinnvoll. Der Einsatz ist eine zusätzliche Leistung, wobei die Vorgabe für Anzahl und Lage in Anlehnung an diejenige für Bögen erfolgen sollte.

Werden weitere Leitbleche aus Gründen der Strömungstechnik gewünscht/benötigt, können diese als Zusatzleistung erbracht und als Mehraufwand berechnet werden.

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Was ist eine Entrauchungsleitung – Was ist eine Kaltentrauchung?

admin — Sat, 11 Jul 2020 12:31:32 +0000

Eine Entrauchungsleitung ohne Anforderung an die Brandwiderstandsklasse ist ein komplexes System zur Entrauchung von Einzelabschnitten gemäß Produktnorm DIN EN 12101-7: 2011. Diese Entrauchungsleitungen sind von akkreditierten und zertifizierten Materialprüfanstalten einer Prüfung nach Prüfnorm DIN EN 1366-9:2008 unterzogen und zur Herstellung und Montage in sehr engen Grenzen zugelassen.

Prüfpunkte sind die Dauerhaftigkeit der Form und der Dichte über einen Zeitraum von 120 Minuten bei 600 °C. Die Ergebnisse werden in einem Prüfbericht zusammengefasst. Der Hersteller solcher Leitungen erklärt die Konformität durch die Leistungserklärung. Diese legt die Details der Fertigung und Montage der Entrauchungsleitungen fest. Üblicherweise sind demnach Entrauchungsleitungen

nur für die horizontale Leitungsführung zugelassen
haben ein maximales Öffnungsmaß von 1250 x 1000
bei runden Luftleitungen maximale Nennweite 1000 mm bei einer Länge von 6 Meter
die maximale Länge des eckigen Einzelteiles darf 1,5 Meter nicht überschreiten
ist für einen Druckbereich von -1500 Pa bis 500 Pa ausgelegt
werden in Luftdichtigkeitsklasse B gemäß EN 1507 gefertigt

Der Hersteller dieser Entrauchnungsbauteile kennzeichnet diese durch ein CE. Der Hersteller unterliegt der werkseigenen Produktionskontrolle und wird durch die notifizierte Zertifizierungsstelle jährlich auditiert. Zubehörteile wie Kompensatoren, Dichtbänder, Befestigungsmaterial und Entrauchungsgitter werden nach derselben Prüfnorm EN 1366-9 geprüft jedoch nicht CE gekennzeichnet.

Kaltentrauchung

Der Begriff entstammt der Gebäudetechnik unter anderem der Musterverkaufsstättenrichtlinie. Kaltentrauchung versteht sich als Rauchabführung durch eine Lüftungsanlage ohne die in der DIN EN 1507 hinausgehenden Anforderung an Temperatur und Druck. Besonderes Augenmerk liegt in einer hohen Luftwechselrate und ausreichend Nachströmöffnungen. Meist geschieht das in Verbindung mit Sprinkleranlagen die die Rauchgastemperatur reduzieren. So soll die schnelle Verrauchung von Gebäudeteilen verzögert werden um dadurch eine längere Evakuierungszeit zu erzielen.

Ein Versagen des Systems bei steigenden Temperaturen durch das Auslösen von Brandschutzklappen, dem Ausfall der Stromversorgung oder der Zerstörung der Lüftungsleitungen ist dabei eingeplant.

Weitere Informationen finden Sie im Dokument: HFL 1052

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Verwendung und Einsatzbereich von Luftleitungen hinsichtlich Temperatur, chemischer Beständigkeit, Druck und Luftdichtheit

admin — Sat, 11 Jul 2020 12:30:42 +0000

Die Hersteller von Luftleitungen dokumentieren in den technischen Unterlagen en Einsatz und die Verwendbarkeit von Luftleitungen, durch Angabe der Grenzwerte für Temperatur, Druck und Leckluftrate/Luftdichtheit. Durch die Angabe des verwendeten Materials ergibt sich die Resistenz gegenüber chemischen Stoffen.

Die Eignung der Luftleitungen für einen Anwendungsbereich sowie deren Dimensionierung, werden durch den Fachplaner, oder ausführende Firma geprüft und festgelegt. Die Eignung und Dimensionierung des Luftführungssystems wird in der Regel in den Bestandsunterlagen dokumentiert.

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Wo ist der Unterschied Druckstufe 1-6 – Druckklasse 1/2/3 – Niederdruck/Mitteldruck/Hochdruck?

admin — Sat, 11 Jul 2020 12:29:29 +0000

Weitere Informationen finden Sie im Dokument: HFL 1051

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Welchen Einfluss hat das Verhältnis der Verbindungslänge zur Oberfläche bei der Luftdichtheitsprüfung?

admin — Sat, 11 Jul 2020 12:28:17 +0000

Das Verhältnis der Verbindungslänge zur Luftleitungsoberfläche hat wesentlichen Einfluss auf das Ergebnis der Luftdichtheitsmessung. Das o.g. Verhältnis muss zwischen 1,0 und 1,5 Stk. Verbindungen je m Luftleitungslänge liegen.
Weitere Informationen finden Sie im Dokument: HFL 2003

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Wann ist eine Luftdichtheitsprüfung durchzuführen?

admin — Sat, 11 Jul 2020 12:26:12 +0000

Die Luftdichtheitsprüfung von Luftleitungen wird in verschiedenen Normen und Regelwerken gefordert. Es gibt allerdings aktuell noch keine gesetzliche Verpflichtung zur Durchführung eine Luftdichtheitsprüfung.

Luftdichtheitsprüfungen müssen zu einem Zeitpunkt erfolgen, zu dem der Luftleitungsstrang noch frei zugänglich ist und damit eventuelle Nacharbeiten möglich sind. Sinnvollerweise wird dafür der zuerst montierte Strang genutzt, um eventuell auftretende Fehler im weiteren Montageverlauf zu vermeiden.
Weitere Informationen finden Sie im Dokument: HFL 2002 , HFL 3002 und HFL 2004

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